传统回转窑窑口浇注料施工详细

发布时间：2019-12-20 01:14:38 作者：admin 浏览：671

砌筑回转窑施工时，各部位施工流程应严格执行。在施工期间，改善窑口浇注料使用寿命短的问题。传统回转窑窑口浇注料施工具体如下：

　　1.把所有的护铁紧固，护铁面部烧毁部分使用焊接修复完整。

　　2.采用浇注料包裹整块护铁的方法，即在常规浇注部件和护铁外侧同时浇注浇注料。

　　3.护铁外侧锚固件采用“V”型扒钉，用两层黑色胶带缠绕，高80mm，交叉位错焊接，保证焊接质量，每件焊接15~17件，扒钉间距为120mm，浇注厚度为100mm。

　　4.传统浇注部分的锚固部分配有“Y”型和“V”型扒钉，两者均用两层黑色胶带缠绕，并呈交叉位置排布，以确保焊接质量。

　　5.浇注料：刚玉莫来石浇注料，控制混合水7%左右，最高不超过8%，可浇注成型，振动可返浆，尽量少用水。

　　6.将扒钉焊接到位后，用水(或高压空气)冲洗模板与浇注料接触面，擦拭干净后，在表面涂上一层油。

　　7.预先准备模板，将内侧、外侧板组装成型。

　　8.浇注以护铁为中心，使其整个圆周向分成12块，每次浇注两块护铁，并在其间加一层纸板(最好是胶合板)做贯穿式伸缩缝。在内侧砖和浇注料之间也放置一块纸板。

　　9.先支模在浇注，一模板，一次浇注。从时钟的8点半位置开始向模板里浇注并同时振捣。浇注完，放纸板。在凝结之后，再进行下一个模板浇注，方法一致，循环反复，直至结束。

　　10.将浇注料使用机械搅拌并混合约2分钟，然后加入60%和40%的需水量。浇注厚度控制在内侧220mm，外侧280mm(以窑筒体为基准)，即倾斜浇注，以减少熟料外缘的磨损。

　　11.为保证质量为前提，施工结束后间断浇水维护，使用前的维护时间必须达到24小时以上。

　　耐火材料厂家生产的回转窑用耐火浇注料包括：粘土质浇注料、刚玉莫来石浇注料、抗结皮浇注料、防爆快干浇注料、磷酸结合可塑料等。

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