导热油锅炉点火与升温操作注意事项

发布时间：2021-09-13 07:39:40 作者：admin 浏览：609

       1、点火前的准备：

       ⑴、导热油锅炉管路内残存水分保证风干，炉内无杂物所有孔类已密闭，使用填料符合导热油炉介质要求。

       ⑵、所有导热油锅炉安全附件的保护装置已安装并验收合格。

       2、介质化验及冷态循环：

       ⑴、导热油锅炉内所使用的热载体必须是合格品，使用温度必与供热条件一致。锅炉出口温度至少比热载体允许使用温度低30-40℃，否则会发生分解变，提前失效。导热油炉选择的有机热载体为“YD-320”型，在20℃时的其性能参数如下：

       ①.密度1022kg/m3：②.粘度20厘沲：③.导热系数0.4342KJ/m.h℃：④.比热1.7899KJ/Kg℃：⑤.普郎特数229.5：⑥.酸值0.02mgKOH/g：⑦.残碳≤0.05w%：        ⑧.胶质53mg/100ml：⑨.总硫含量0.15%：⑩.最高允许油膜温度330℃：⑾.外观为淡黄色透明液体：⑿.毒性为低毒：⒀.闪点≥110℃：

       ⑵、装油：

       将检验合格的热载体用注油泵往锅炉内注油，在注油泵向系统注油时，应再检一遍炉体内所有供热系统的管路系统，同时逐一打开排污阀排除循环管路空气，直至有油慢慢流出关闭，当高位膨胀槽液位计出现油时停止注油，然后启动循环泵进行冷油循环程序。

       ⑶、冷油循环：冷油循环的目的是试验整个供热系统是否有流阻，设备阀门等处有无渗漏现象。每台油泵要轮转流启动工作，冷油在系统内循环不少于6小时。

       ⑷、清洗过滤器：冷油循环中系统内一些金属物及杂质沉积物等随着冷油在油泵前的过滤器中截流，冷循环结束后拆开过滤器彻底清扫。

       3、点火升温及脱水：

       冷循环完成后，便可进入点火升温阶段

       ⑴.初升温阶段：启动热油循环泵，进行冷炉点火。冷炉点火后，以每10℃/时的升温速度进行升温。直到90～95℃。因冷炉时油的粘度大，受热面管内流速较低，管壁油膜较厚，传热条件差，容易使局部油膜温度过高。

       ⑵.脱水阶段：90～110℃范围内是驱赶系统内残存水份和有机热载体所含微量水份阶段。升温速度控制在0～5℃/时的范围内，此时间的长短视脱水情况而定。当高位膨胀槽放空管处排气量较大，底部有水击声，管道振动加剧，各处压力表指针摆动幅度较大时。必须停止升温，保持恒温状态，必要时可打开炉门减弱燃烧。这个阶段的长短视残存水份的多少和热载体的质量而定。决不能盲目加快升温脱水速度，因一旦系统内水份剧烈蒸发汽化，体积将膨胀1000余倍，不仅引起“突沸”，使油位急剧膨胀大量喷出，而且可能使受压元件破裂酿成事故。

       ⑶.二次升温阶段：当导热油锅炉和管道中响声变小，热油循环泵不再出现抽空现象(泵出口压力降至0.1MPa以下，有沉重的喘气声)时，可以5℃/时的速度再升温，但不能超过120℃，直到放空管不在有汽体排除为止。

       ⑷.脱轻组分(脱气)阶段：脱水过程完成后，以30℃/时的速度再升温，但仍应注意可能会有残余水份蒸发，随时停止升温。当温度达到210～230℃时要停下来，这时主要脱去热载体中的轻组分。在液相供热的热载体中的轻组分以气相存在，会造成“气阻”使热油循环泵压力不稳，流量下降或中断。脱轻组分过程的长短视残热载体的质量而定。当放空管不在有气体排出，热油循环泵压力稳定，即可以0～10℃/时的速度再升温。

       ⑸.三次升温阶段：导热油从210直到热载体工作温度是在脱气结束后以40℃/时的速度再升温，，这时候应全面考察各检测仪表的指示、动作是否灵敏、准确。各配套辅机、附属设备工作是否正常。全面检查热载体炉和整个供热系统工作是否正常。有机热载体使用时，其出口油温度低于制造提供的最高使用温度20-40℃其调节指标主要靠近出口温度，当进出口油温差减小时(回油温度高)应相应减弱燃烧。当回油温降低时应强化燃烧。任何时候决不能盲目提高出口油温度的方法来增加供热量。当出口油温度超温起温仪表报警时应及时采取停炉并进行清洗。
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