耐火浇注料的施工注意事项

发布时间：2021-09-16 01:36:38 作者：admin 浏览：551

       浇注料是以粘土和高铝质原料为骨料和粉料，加结合剂制成的。主要用于各种工业窑炉等热工设备内衬及化工行业各种窑炉。产品具有较高的耐火性能、良好的热震稳定性，并具有一定的抗硫酸盐侵蚀性能。其使用温度一般在 1350℃-1400℃，如要提高使用温度，可采用氧化铝水泥及调整颗粒级配。产品还具有抗菌素酸性、碱性良好性能，而且强度高，烧后无裂缝剥落现象。

       应用范围较广，可根据使用条件对所用材质和结合剂加以选择。既可直接浇注成衬体使用，又可用浇注或震实方法制成预制块使用。适用于产生摩擦量小的高温区域，如锅炉底部风室、一次风道、返料立管（料腿）、尾部烟道炉墙、冷渣机、各炉门的填充等。浇注料中的水泥含量低，也就是氧化钙含量低，减少了材料中低熔物的产生，从而提高了产品的耐火度，高温强度以及耐渣性。

       浇注料的搅拌时的用水量只有普通浇注料的二分之一左右，因而提高了浇注料的密实度，气孔率减小。

       成型养护后，生成的水泥水化物少，在加热烘烤时，不存在大量的水分外泄，降低中温强度的情况，而是随着温度升高，材料逐渐烧结，强度不断提高。使用时采用强制搅拌机搅拌，在搅拌时将小袋中的促硬剂均匀加入，干搅1分钟后，再加入4%-5%的胶粘剂搅拌3分钟，待料呈一定的塑性时，即可卸出使用。

       还需要采用橡皮锤捣打施工或机器捣打施工，施工时间必须保证在30分钟以后，初凝时间约1个小时。

       施工时，把可塑料铺设一定的厚度，一般不超过60mm厚，用橡皮锤或木锤捣实，捣打炉墙等部位一般不需支模，捣打后的衬体比设计尺寸厚的多，应及时除去多余部分。即或支模，如炉顶等部位施工拆模后，若有多余部分也要除去。修整下来的多余料如未变干可放在非工作面继续使用。修整工作面最好与捣打工序并行开展。如果施工间断时，要用塑料布等物将捣打面盖严，防止迅速干燥。耐磨可塑料搅拌后可施工时间大约为30分钟（随环境温度有所变动），一旦时间过长硬化后，就应扔掉，不可继续使用。
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